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丝网印刷新动向一

2021-08-18 来源:巢湖机械信息网

丝网印刷新动向(一)

70年代后,由于电子工业的需求日益增长,给孔版印刷的主角丝网印刷带来了生机,其发展之快使令人们对它刮目相看。本文详细介绍90年代后丝网印刷技术及其相关器材的动向及今后的走势,供关心此项工程技术的读者参考。

一、90年代丝网印刷技术综述

1、90年代丝网印刷的发展

(1)绷纱

原来一直是聚酯为主的绷纱,为适应印刷高精度化需求,开发了新的绷纱,这种绷纱用的是经纬伸度一致高精度纱。90年代初期,纱芯使用聚酯,芯套使用聚酰胺构成的复合材料。到了1998年,纱芯使用低伸度的聚酯,而芯套使用具有柔性的共聚聚酯构成的纱。这不仅使其尺寸更稳定,而且使其对感光剂有较强的粘附性。同年,市场上还出现了用聚酯纤维积成的纱,其直径为23~36um。

(2)氟感光性树脂版

90年代初期,用掺有氟合物的感光材料制作丝网印版已经投入实际应用,其目的是为了在印刷时减少油墨和基墨的渗溢。这种版主要用于印刷电子元件,如印刷焊抗蚀膜(solder resist),电镀抗蚀膜、防蚀抗蚀膜、导电性漆等。

(3)金属膜面(metal mask)

80年代末至90年代中期,发表了许多有关金属覆面的专利,与此同时,用户要求提高版面的高精度化。在电路基板上安装的LSI和基片部件已经微细化了,要求印刷精度能够做到再流平焊接(reflow Soldering)。接头间隙仅为0.5mm的狭窄QEP(quad flat pacdage,四向扁平组件),使用了1.6mm×0.8mm小基片部件。从而对金属覆面、焊漆、印刷机、印刷条件等作了重新估价。例如,对底材改用Ni或Ni-Cu-Ni复合材料,使得腐蚀时养活侧壁腐蚀。

(4)UV油墨

60年代中期开发的供丝网印刷用的UV油墨,一直到80年代才普遍用于印刷电路板的抗腐蚀印刷,而在塑料材料上的印刷,由于对承印物的粘附性不是很理想,一直没有得到普遍应用。进入90年代后,UV油墨改进后提高了粘附性,特别是随着环保意识的增强,其使用范围正在扩大。今后,随着限制按发性有机化合物法规的实行,估计对UV油墨的需求会剧增。

(5)电脑配色(CCM)

丝网印刷中的专色印刷比其他印刷方式要多得多,所以调色的难度可想而知,加上承印材料的质地和颜色多种多样,墨膜厚度范围为1~2,调色种类明显增多。因此,用户向油墨制造厂家要求的特制油墨订货相当多。为提高生产效率,不得不采用CCM,于是在90年代中期,油墨制造厂在CCM技术的应用方面有了长足的进步。

(6)印刷的精确度管理

随着电子元件的高精度化,印刷工程的管理也有了明显进步。对精密印刷来说,印版的感光膜厚度,油墨膜厚度、印刷位置、印刷尺寸的管理,以及印刷机的压力、间隙、印版离开的速度等的自动设定已成为不可缺少的条件。例如,关于印刷位置的精确度,自80年代起,利用CCD相机,解决了识别和借助伺服电机来定位的问题。此外,丝网印刷印版和承印物之间的间隙,也会影响印刷尺寸的精确度。为此,领先个人电脑处理,进行坐标分析,求算修正值的管理系统受到推崇。

(7)大型数字图像输出设备

1995年前后,利用喷画、静电、热转印、气刷等方式的大型图像输出设备相继问世。对于只需数张的宣传画,广告招牌等的大型图像制作,采用上述设备不需要印版,可降低成本,因而这类设备开始与丝网印刷争夺市场。当初,这类大型数字图像输出设备的缺点是印品的耐气候性差,但近几年,其输出的印品在这方面也有了明显改善。于是丝网印刷企业被迫寻找对策,以求在竞争中取胜。

(8)洗版溶剂

由于1,1,1-三氯乙烷有破坏臭氧层的问题,故已于1995年底全面禁用了。尽管这种溶剂曾经对洗净丝网印版有过功劳,为了保护环境不得不停用而改为掺有表面活性的水基或准水基洗净剂。

2、未来丝网印刷发展趋势

90年代的丝网印刷,主要是向高精度、高效率的方向发展,今后这种趋势还会继续。版框将改为滚筒版,若有印刷粘度高的厚膜时,要设法清除产生的气泡,以此为目的的曲面印刷机将是重点考虑的对象。加上环境保护和资源再循环利用方面的课题,估计会有更多的技术开发出来。

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